HERSTELLER
- Hohe Adhäsion
- Plastisch, leicht verarbeitbar
- Dampfdurchlässig
- Sich einfach und leicht ausführen lassen.
- Umweltfreundlich.
EcoTerm-Mischung findet Anwendung bei „leicht-nassen“ Warmdämmung der Fassaden auf Beton, Mauerwerk, Gasbetonsteine, Kreidesteine usw. sowie für weitere Ausfertigung der Verbundstoffslagen im Warmdämmungssystem. Die EcoTerm-Zusammensetzung besitzt eine höhere Witterungsbeständigkeit.
Untergrund wird gemäß den Baunormen und Regeln 3.04.01-87 und staatlichen Baunormen В 2.6-22-2001 vorbereitet. Untergrund muss trocken, fest, ohne sichtbare Beschädigungen sein. Vor der Verklebung der Mineralwolle-, Schaum- oder Polystyrolplatten muss Untergrund entstaubt, frei von Ölflecken und anderen Verunreinigungen sein, die eine Adhäsion zwischen der Mischung und Untergrund verhindern. Die unfesten Bereiche werden entfernt und sind mit Grundierungsmittel PrimeTex zu bearbeiten. Alle unfesten Untergründe, Mauerwerk-Fugen über 10 mm, Risse sind mit lösbarer Mischung EcoTerm einzufüllen. Die hochwasserdurchlässigen (hygroskopischen) Untergründe sind mit Grundierungsmittel PrimeTex zu bearbeiten und auf Durchtrocknung zu warten (ca. 6 Stunden).
Der Hersteller garantiert, dass Putzmasse EcoTerm den angeführten technischen Daten bei ordnungsmäßigen Transport, Lagerung aus dieser Beschreibung entspricht. Der Hersteller haftet für unsachmäßige Anwendung vom Putzmasse EcoTerm sowie für eine Anwendung zu anderen Zielen und unter anderen Bedingungen nicht, die in dieser Beschreibung nicht vorgesehen sind. Ab Zeitpunkt einer richtigen technischen Beschreibung treten alle vorherigen Beschreibungen außer Kraft.
Trockene Masse ins sauberes Wasser (Temperatur +15 °С bis +20 °С) einstreuen (1 kg trockene Masse in 0,18–0,22 l Wasser) und mittels einem Mischer und speziellen Aufsatz bis zur homogenen Masse knollenfrei anmischen. Lösbare Mischung innerhalb von 5 Minuten ziehen lassen, danach noch einmal zu rühren. Fertige Mischung innerhalb von 2 Stunden zu verarbeiten.
Verklebung der Mineralwolleplatten
Der Auftrag von löslicher Mischung erfolgt vollflächig mit dem Rillenspachtel mit Zahngröße von 10х10 mm. Nach dem Auftrag lösbarer Mischung muss eine Platte in die geplante Stelle eingestellt und angedrückt werden. Die Andrückenskraft muss so stark sein, dass 40 % lösbarer Mischung zwischen dem Untergrund und einer Platte verteilt wird. Die Platten müssen dicht zu einander auf einer Oberfläche schachbrettartig verklebt werden, einen Zusammenschluss der senkrechten Fugen dabei zu vermeiden.
Eine Fuge muss von 2 mm breit sein. Die lösbare Restmischung vor ihrer Verhärtung mit Wasser abzuspülen.
Das Verklebungsverfahren von Schaum- und Polystyrolplatten wird abhängig vom oberflächigen Zustand einer Fassade ausgewählt:
Vollflächig: Eine Wandoberfläche weist auf die Unebenheiten bis 3 mm hin, der Auftrag von löslicher Mischung erfolgt vollflächig mit dem Rillenspachtel mit Zahngröße von 10?10 mm. Nach dem Auftrag lösbarer Mischung muss eine Platte in die geplante Stelle eingestellt und angedrückt werden. Die Andrückenskraft muss so stark sein, dass 40 % lösbarer Mischung zwischen dem Untergrund und einer Platte verteilt wird. Die Platten müssen dicht zu einander auf einer Oberfläche schachbrettartig verklebt werden, einen Zusammenschluss der senkrechten Fugen dabei zu vermeiden. Eine Fuge muss von 2 mm breit sein;
Streifig: Eine Wandoberfläche weist auf die Unebenheiten bis 5 mm hin, die lösbare Mischung wird dabei umlaufend auf Schaum- und Polystyrolplatten einen Streifen und plattenmittig im Abstand von 20 mm bis zum Rand nach dem ganzen Umfang einer Platte aufgebracht. Die Streifen im Umfang müssen unterbrochen werden, damit es eine vollflächige Verklebung ohne Lufteinschlüsse erreicht wird.
Punkt-Rand-Verklebung: die Wandoberfläche weist auf die Unebenheiten bis 15 mm, der Klebeauftrag erfolgt üblicherweise durch Punkt-Rand-Verklebung im Abstand von 20 mm bis zum Rand. Dabei umlaufend am Dämmplattenrand einen 60 mm breiten Streifen und plattenmittig 5-8 Baken mit Durchmesser von ca. 100 mm, 20 mm hoch auf eine Platte mit Abmessungen von 0,5?1 m aufbringen. Die Streifen müssen im Umfang unterbrochen werden.
Mechanische Fixierung der Platten
Die Platten werden nach 3-4 Tagen vor dem Auftrag von armierten Schutzlagen mechanisch befestigt. Die Platte wird dabei mit Dübel zusätzlich fixiert. Die Dübel werden in einer Fugeüberkreuzungsstelle und zusätzlich auf einer Plattenoberfläche befestigt, ist die Platte mit Abmessungen von 0,5?0,5, braucht man 4 Dübel, von 1?0,5 — 5 Dübel.
Ausführung einer Schutzlage
Auf Mineralwolle-, Schaum- oder Polystyrolplatte dünnschichtig bis 2 mm aufbringen. Danach ein armiertes Netz verlegen und planieren. In den Ecken wird das Netz um 5 cm mindestens überlappt. Nach dem Netz wird die zweite EcoTerm - Lage von 2-3 mm dick aufgetragen. In 2-3 Tagen nach der Ausführung von armierter Schutzlage vor dem Auftrag einer Schutzverkleidung üblicherweise auftragen. Die armierte Schutzlage mit Grundierungslösung für die glatten Oberflächen ProTec grundieren. Vor Weiterarbeit ca. 6 Stunden Standzeit bis zum Durchtrocknung einhalten, danach den Dekorputz DecoPlast auftragen und weiter anstreichen.
Untergrundtemperatur darf +5 °С bis +30 °С nicht überschreiten. Alle obengenannten Empfehlungen sind bei Temperatur von +20 °С und relativen Luftfeuchtigkeit von 60 % wirksam. Verkrustung,- Adhäsion- und Verhärtungszeit einer lösbaren Mischung kann unter den anderen Bedingungen verändert werden. EcoTerm beinhaltet Zement und reagiert während der Hydratation alkalisch, deshalb während einer Verarbeitung die Augen und Haut zu schützen. Nach Augenkontakt mit Wasser die Augen durchspülen und sofort Arzt aufsuchen.